Nola egin kalitate handiko burdinazko galdaketa

Kalitate handikoBurdinazko galdaketaLau baldintza garrantzitsu behar dira:

Lehenik eta behin, hainbat elementuen edukiak baldintza estandarrak bete behar ditu; Harresi meheko galdaketa egiteko, material materialak goiko mugara iritsi behar du eta propietate mekanikoek ere baldintza garrantzitsuak bete beharko dituzte.

Bigarrena, galdaketaren azalera leuna izan behar da, hormako lodiera uniformea, galdaketa gabeko akatsak, poroak eta harea zuloak.

Hirugarrena, akatsak hautematearen bidez aurkitu ez diren barne kalitatezko gaiak ez dira.

Laugarrena, barneko estresak erabat ezabatu behar dira, desmagnetizazio tratamenduarekin batera, erabilera bereziko inguruneetarako. Industria modernoan galdetzeak kalitate baldintzak etengabe handitzen ari dira, eta material eskakizun zorrotzak daude.Burdinazko galdaketa.

Materialen formulaziorako eta tratamenduaren testu liburuetan zerrendatutako datuak soilik oinarritzea ez da egokia. Proba-tresna moderno modernoak ere erabili behar dira datu zehatzak berehala eta zehaztasunez eskuratzeko, esaterako, metalezko likidoa probatzeko eta doikuntzak egiteko doikuntzak probatzeko eta doikuntzak egiteko. Aurretik urtzea eta isurtzea, proba espektroskopikoetarako lagin espektrala hartu behar da.

Probaren emaitzek soilik datuen eskakizunak betetzen dituzteBurdinazko galdaketaburdin likidoa isuri al daiteke? Inokulatzaileak gehitzea ere oso garrantzitsua da. % 75 Silicon Burdina normalean erabiltzen den inokulatzailea da, eta aluminioaren eta kaltzioaren barruan dagoen edukia funtsezkoa da inokulazio efektuan. Epe luzerako produkzioaren esperientziaren arabera, ondorioztatu da siliziozko burdina aluminiorik gabe eta kaltziorik ez duela ezer gutxi inolako eraginik burdina hodikoan; Hori dela eta,% 75eko silizio kualifikatua erabili behar da.