Arazo eta irtenbide arruntak burdinazko galdaketa hotzean mekanizatzen ari diren bitartean

Mekanizazioan arazo arruntakBurdinazko galdaketaIzan ere, prozesamendua ez da aurreratzen, galdaketaren gogortasuna altua da, edo hazten ari da gaietan zehar galdetzean mekanizazioan zehar. Berokoarekiko erresistentziarako batez ereBurdinazko galdaketa, Galdaketaren gogortasuna nabarmen handituko da Casting-eko kromo edukia eta molibdenoaren edukia dela eta, prozesatzeko garaian ebaketa-zailtasunak areagotuko ditu.Burdinazko galdaketaEz da gurpilaren tenperatura urtzen zehar, hau da, kromo eta molibdenoa bezalako elementu metalikoak, hala nola, kromo edo molibenoa ez dira erabat disolbatzen eta mekanizazioa ez da eraginkorra izango. Prozesatzeko prozesu zuzena da galdaketa hodiak mekanizatu aurretik, eta, beraz, galdaketa barruko egitura modu berdinean egon daitezen. banatu.

Tenperaturaren tenperatura 900-950 ºC izan behar da eta isolamenduaren tratamendua egin behar da, labeen tenperatura 200 ºC-tik beherakoa kontrolatuz, gainazaleko hoztearen eta larruazal gogorraren fenomenoa saihesteko.

Mekanizazioa eragingo duten inguruabar bereziak ere badaudeBurdinazko galdaketageldirik egoteko, galdaketa labean daudenean tenperatura kualifikatua lortzen denean eta mekanizatu aurretik ere tenperatuta daude. Hala ere, mekanizazioan zehar, mekanizazioa gelditzen da eta tokiko mekanizazio geldiketen fenomenoa dago. Goiko arrazoiak galdaketa prozesutik dator, karga urtzean eta betetzean zentzuzko betegarria sekuentziak eragindakoak.

Hau da, kroma eta molibdenoa bezalako elementuen urtze eta irakiten, burdina, txatarra eta birziklatutako materialak baino handiagoak direlako. Karga guztien erdian kokatu behar dira, ez labeko elektrikoaren behealdean, urtze-tenperatura goiko tenperaturan soilik neurtu daitekeelako, eta beheko aldean dagoen kromoa eta molibdenoa ez dira zertan irakiten. Kargatzeko sekuentzia zuzena gogortzeko egoera bereziko konponbidea da.