Zein abantaila ditu galdaketak forjarekin alderatuta?

Galdaketa Txinan duela 6.000 urte atzera egin daitekeen antzinako fabrikazio metodo bat da. Metala beroan lantzeko gizakiak menderatzen duen lehen teknika bat da. Ekoizpen-prozesuan, jendeak askotan galdaketa eta forjaketa alderatzen ditu. Beraz, zein dira bien arteko ezberdintasunak?

Galdaketaren eta Forjaren arteko desberdintasunak

Prozesua Galdaketa metal urtua nahi den piezaren araberako moldeko barrunbe batean isurtzen da. Hoztu eta solidotu ondoren, beharrezko forma eta propietateak dituen pieza edo hutsunea lortzen da. Forjatzeak, berriz, metalezko blokeak plastiko-egoerara berotzea dakar, eta gero deformatzea, prentsa, luzatze edo konprimitze-indarren bidez, behar den forma lortzeko.

Fabrikazio Metodoa

Galdaketak metal urtua moldeetan isurtzen du, forma konplexuak eta egitura hutsak dituzten piezak ekoiztea ahalbidetzen duena. Forjaketak deformazioaren bidez metalezko blokeak formatzen ditu, eta erresistentzia handiko piezak eta materialaren errendimendu-baldintza bereziak dituzten piezak fabrikatzeko egokia da.

Materialaren propietateak

Galdaketak normalean jatorrizko materialaren propietateak mantentzen ditu, baina hozte-abiadura motelagoak direla eta, akatsak gerta daitezke. Forjatzeak metalaren alearen egitura hobe dezake, materialaren dentsitatea eta uniformetasuna areagotuz, eta, ondorioz, piezaren indarra eta gogortasuna areagotuz.

Galdaketaren abantailak

Galdaketak forma konplexuak dituzten piezak sor ditzake, batez ere barne barrunbe korapilatsuak dituztenak, hala nola, hainbat karkasa, ohe-egitura eta makina-markoa. Galdaketarako lehengaiak oso eskuragarri daude, eta galdaketa oso moldagarria eta malgua da. Gehien erabiltzen diren metal industrialak erabil ditzake, eta galdaketaren tamainak gramo gutxi batzuetatik ehunka tona bitartekoak dira. Gainera, galdaketa kostuak nahiko baxuak dira eta aplikazioak zabalak dira.

Galdaketa industriaren garapenarekin, galdaketa fabrikazio mekaniko modernoaren oinarrizko prozesuetako bat bihurtu da. Huts-konformazio metodo nahiko ekonomikoa denez, galdaketa ekonomikoagoa da forma konplexuak dituzten piezen kasuan, eta forjaketa egokia da errendimendu handiko eskakizunak dituzten erresistentzia handiko piezak ekoizteko.