Performance specifications for agricultural machinery castings?

Nekazaritzako makineria galdaketak galdaketa metodo ezberdinen bidez lortutako metal formako objektuak dira, hau da, metal likido urtua aurrez prestatutako molde batean injektatzen da isurketa, injekzio, xurgapena edo beste galdaketa metodo batzuen bidez. Ondoren, produktua hasieran hoztu eta gero prozesatzeko metodoen bidez leuntzen da, forma, tamaina eta errendimendu jakin bateko objektuak lortzeko. Hitz egin dezagun jarraian bere errendimenduaz.

Nekazaritzako makineriaren galdaketaren aplikazio-historia luzea da. Antzinakoek galdaketak erabiltzen zituzten eta etxeko tresna batzuk egiteko. Garai modernoetan, galdaketak makina-piezen hutsune gisa erabiltzen dira batez ere, eta galdaketa fin batzuk makina-pieza gisa ere erabil daitezke zuzenean. Egia esan, denek ulertu beharko lukete galdaketak produktu mekanikoetan proportzio handia dutela. Esaterako, traktoreetan, galdaketaren pisua pisu osoaren % 50-70 inguru da, nekazaritza-makineria % 40-70 eta makina-erremintak, barne-errekuntzako motorrak eta abar % 70 arte. %90 inguru. Galdaketa mota ezberdinen artean, galdaketa mekanikoek forma konplexu eta kopuru handiak dituzte, galdaketaren ekoizpen osoaren % 60 gutxi gorabehera. Bigarrenik, metalurgiarako lingoteak, ingeniaritzarako hodiak eta eguneroko bizitzako zenbait tresna daude. Errendimenduari dagokionez, nekazaritza-makinen galdaketak galdaketaren metal likidoen konformazio teorikoa dira, sarritan galdaketa gisa aipatzen direnak, konformazio teknologiaren historia luzearekin. Duela 5.000 urte baino gehiago, gure arbasoek kobrea eta brontzezko produktuak bota ahal izan zituzten. Galdaketa arrunta oso erabilia den metalezko likidoa osatzeko prozesu bat da. Nekazaritzako makineriaren galdaketak metal likidoa moldearen barrunbean isurtzeko, hoztu eta solidotzeko metodo bat dira, hutsunearen edo piezaren forma jakin bat lortzeko.

The advantage of agricultural machinery castings is that they can produce blanks with complex cavities and shapes. Such as various boxes, bed bodies, cylinder bodies, cylinder heads, etc. Especially its process flexibility and wide adaptability. The size of liquid formed parts is almost unlimited, with weights ranging from a few grams to hundreds of tons, and wall thicknesses ranging from 0.5mm to 1m. In industry, any metal material that can be melted into a liquid state can be used for liquid forming. For cast iron with poor plasticity, liquid forming is a method of producing blanks or parts. In addition to these, it is also important to note that the cost of liquid molded parts is relatively low. Liquid forming can directly utilize waste parts and chips, with low equipment costs. At the same time, the processing allowance of agricultural machinery castings is small, saving metal. However, some metal processes are complex and difficult to finely control, resulting in unstable casting quality. Compared with forgings of the same material, agricultural machinery castings are prone to defects such as shrinkage, porosity, and porosity due to their loose liquid forming structure and coarse grain size. Its mechanical performance is relatively low.

https://www.spironcasting.com/iron-casting