Nola egin maskorrak altzairu herdoilgaitzezko zehaztasun galdaketarako

-ren ekoizpen-prozesuaaltzairu herdoilgaitzezko doitasun-galdaketakkonplexuagoa da, eta zehaztasun dimentsionalaren eskakizunak handiak dira. Hiru dira maskorrak egiteko prozesu nagusialtzairu herdoilgaitzezko doitasun-galdaketak, hots, ur-beira-prozesua, silize sol-prozesua eta silize-sol-prozesu konposatua. Aurkez ditzagun banan-banan.

1. Silize sol shellarekin alderatuta, ur beirazko maskorrak uraren beiraren aglutinatzailea mantentzen du, beraz, tenperatura altuko erresistentzia orokorra, deformazio erresistentzia eta fundizioaren dimentsio-zehaztasuna txikiagoak dira silize sol shellarena baino. Ur-beira prozesuak sortutako galdaketa-azalera nahiko zakarra da, eta akats asko daude, hala nola, hondar-zuloa eta uzkurtzeko porositatea. Hala ere, bere ekoizpen-kostua baxua da, beraz, burdinola gehienek prozesu hau aukeratuko dute galdaketa-ekoizpenerako.

2. Silice sol prozesuak ekoitzitako galdaketak zehaztasun dimentsio handiko, gainazaleko akabera eta doitasun handikoak dira, kalitate handiko ekoizpenerako egokiak direnak.doitasun-galdaketak, baina kostua handia da.

3. Silice sol konposatu prozesua ur beira prozesuaren eta silize sol prozesuaren artean dago. Bere kalitate-egonkortasuna ur-beirarena baino hobea da, baina silize sol prozesua baino txikiagoa, eta ekoiztutako galdaketaren gainazaleko akabera eta produktuen kalitatea ur-beirarena baino hobea da, baina ekoizpen-kostua silize-solarena baino askoz txikiagoa da. prozesua. Hori dela eta, galdaketa-ekoizleek joera handiagoa izango dute silize sol konposatuaren prozesua aukeratzeko produktu mekaniko ugari ekoizten dituztenean.

Aurrekoa ekoizteko prozesua daaltzairu herdoilgaitzezko doitasun-galdaketakguztiontzat antolatuta, lagun zaitzakeela espero dut!