Burdina harikorraren grabitatezko galdaketa

Grabitate-galdaketa burdina harizkorra osagaiak fabrikatzeko oso erabilia den metodoa da. Prozesu honek metal urtua metalezko molde batera isurtzea dakar grabitatearen indarpean. Moldea altzairuzkoa da normalean eta azken produktuaren nahi den forma sortzeko diseinatuta dago.

Burdina harikorra, burdina nodular edo grafito esferoidal burdina izenez ere ezaguna, burdinurtuzko burdinurtu mota bat da, burdina gris tradizionalarekin alderatuta, indar, harikortasun eta kolpe erresistentzia hobeak dituena. Hainbat industriatan oso erabilia da, besteak beste, automobilgintza, eraikuntza eta makineria.

Burdina harikorraren grabitatezko galdaketa-prozesuak hainbat urrats ditu. Lehenik eta behin, moldea tenperatura zehatz batera berotzen da, metalaren fluxu eta solidotze egokia bermatzeko. Ondoren, burdina urtua posizio bertikalean eusten den moldera isurtzen da. Grabitate indarrari esker, metalak moldearen barrunbea bete dezake, galdaketa zehatz eta zehatza sortuz.

Grabitate-galdaketaren abantailetako bat dimentsio-zehaztasun handiko forma konplexuak ekoizteko gaitasuna da. Metalezko moldeak forma zehatza eta errepikagarria ematen du, galdaketa koherente eta fidagarriak lortzen ditu. Prozesu honek horma meheko osagaiak ere ekoizteko aukera ematen du, materialaren erabilera eta pisua murriztuz.

Grabitate-galdaketaren beste abantaila bat galdaketaren gainazaleko akabera bikaina da. Metalezko moldeak gainazal leuna eta garbia eskaintzen du, akabera-eragiketa gehigarrien beharra murriztuz. Horrek kostuak aurreztea eta produkzio-epe laburragoak dira.

Horrez gain, grabitatezko hilketa-galdaketak propietate mekaniko onak eskaintzen ditu burdina harikor galdaketarako. Solidotze-prozesu kontrolatuak galdaketa osoan mikroegitura eta propietate mekaniko uniformeak bermatzen ditu. Horrek indarra, gogortasuna eta neke-erresistentzia hobetzen ditu, eta burdinurtu harikorra aplikazio zorrotzetarako egokiak dira.

Hala ere, grabitate-galdaketak muga batzuk ere baditu. Prozesua ez da egokia galdaketa handi eta astunetarako, moldeen manipulazioaren eta metalaren fluxuaren mugak direla eta. Gainera, erreminten eta moldeen prestaketaren hasierako kostua altua izan daiteke, eta, ondorioz, ez da hain ekonomikoa ekoizpen txikietarako.

Ondorioz, grabitatezko hilketa-galdaketa oso erabilia den burdinezko osagaiak fabrikatzeko metodoa da. Dimentsio-zehaztasun handia, gainazaleko akabera bikaina eta propietate mekaniko onak bezalako abantailak eskaintzen ditu. Hala ere, garrantzitsua da aplikazio zehatz baterako galdaketa-metodo egokia hautatzeko prozesuaren mugak kontuan hartzea.