Argizaria Galdutako Zehaztasun Galdaketa

Galdutako argizaria zehaztasun galdaketa, inbertsio galdaketa izenez ere ezaguna, milaka urtez erabili den metalezko pieza korapilatsu eta zehatzak sortzeko fabrikazio-prozesua da. Prozesu honek nahi den piezaren argizari-eredu bat sortzea dakar, zeramikazko oskol batean estaltzea eta, ondoren, argizaria oskolatik ateratzea barrunbean metal urtua bota aurretik. Metala solidotu ondoren, zeramikazko oskola apurtzen da amaitutako pieza agerian uzteko.

Artikulu honetan, argizari galduaren zehaztasun-galdaketaren historia, prozesuan erabilitako materialak eta ekipoak eta fabrikazio-metodo honen abantailak eta desabantailak aztertuko ditugu.

ren historiaArgizaria Galdutako Zehaztasun Galdaketa

Galdutako argizaria zehaztasun galdaketaantzinatik erabili izan da, Brontze Aroko prozesuaren frogarekin. Antzinako egiptoarrek, greziarrek eta erromatarrek metodo hau erabili zuten metalezko eskultura eta bitxi korapilatsuak sortzeko. Erdi Aroan, argizari galdutako galdaketa erabiltzen zen erlijio-artefaktuak eta armadurak sortzeko.

Errenazimentuan, argizari galduko galdaketa gehiago erabili zen brontzezko eskulturak eta beste apaingarri batzuk sortzeko. mendean, prozesua erabilera industrialerako egokitu zen, materialen eta ekipamenduen hobekuntzak zehaztasun handiko pieza metaliko konplexuak sortzea ahalbidetuz.

urtean erabilitako materialak eta ekipoakArgizaria Galdutako Zehaztasun Galdaketa

urtean erabiltzen diren materialakargizari galduko doitasun-galdaketabesteak beste, argizaria, zeramikazko oskola eta metala. Argizaria normalean argizaria mota berezi bat da, urtu eta molde batera isur daiteke nahi den forma sortzeko. Zeramikazko oskola argizarizko modeloa zeramikazko minda geruzetan estaliz eta gero labe batean lehortu eta errez egiten da.

urtean erabiltzen den metalaargizari galduko doitasun-galdaketaurtu eta zeramikazko oskolara isuri daitekeen edozein metal izan daiteke. Erabilitako metal arruntak brontzea, aluminioa eta altzairu herdoilgaitza dira.

urtean erabiltzen diren ekipoakargizari galduko doitasun-galdaketaargizarizko injektore bat, zeramikazko oskola-molde bat, metala urtzeko labe bat eta zeramikazko oskola hausteko eta metalezko pieza akabera egiteko hainbat tresna biltzen ditu.

Abantailak eta desabantailakArgizaria Galdutako Zehaztasun Galdaketa

-ren abantaila nagusietako batargizari galduko doitasun-galdaketadoitasun handiko pieza metaliko konplexu eta zehatzak sortzeko gaitasuna da. Prozesu hau horma meheak eta forma korapilatsuak dituzten piezak sortzeko ere erabil daiteke, beste fabrikazio-metodo batzuk erabiliz sortzea zaila edo ezinezkoa izango litzatekeena.

Beste abantaila batargizari galduko doitasun-galdaketagainazaleko akabera leuna eta gainazaleko akats minimoak dituzten piezak sortzeko gaitasuna da. Horrek aukera ezaguna egiten du erakargarritasun estetiko handia behar duten piezak sortzeko.

Hala ere, desabantaila batzuk ere badaudeargizari galduko doitasun-galdaketa. Desabantaila nagusietako bat prozesurako beharrezkoak diren materialen eta ekipoen kostua da. Horrek pieza sinpleak sortzeko beste fabrikazio metodo batzuk baino garestiago egin dezake.

Beste desabantaila batargizari galduko doitasun-galdaketazati bakoitza sortzeko behar den denbora da. Prozesu honek hainbat aste edo hilabete behar izan ditzake burutzeko, piezaren konplexutasunaren eta ekoizten diren piezen kopuruaren arabera.

Galdutako argizaria zehaztasun galdaketamilaka urtez erabili den fabrikazio-prozesu bat da, metalezko pieza korapilatsu eta zehatzak sortzeko. Prozesu honek nahi den piezaren argizarizko eredu bat sortzea dakar, zeramikazko oskol batean estaltzea eta, ondoren, metal urtua barrunbean botatzea. Prozesu honek desabantaila batzuk dituen arren, pieza konplexuak eta zehatzak doitasun handiz sortzeko duen gaitasunak aplikazio sorta zabalerako aukera ezaguna egiten du.